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水平纏繞機常見的三大故障原因和解決方法來了解下
發(fā)布日期：2019-01-09 瀏覽次數(shù)：2108
在使用水平纏繞機設(shè)備的時候關(guān)心的問題就是機器能不能正常的運轉(zhuǎn)，要是我們的機器能夠正常運轉(zhuǎn)的話，我們就能夠保證正常的生產(chǎn)，因此前提就是保證機器不出現(xiàn)故障問題，無論是什么樣的機器設(shè)備都不例外，但有時還是會難免遇到問題，下面我們羅列水平纏繞機三種常見故障解決辦法。
一、水平纏繞機減速器過熱、響聲不正常
水平纏繞機的減速器發(fā)出油煙氣味和“吐嚕”的響聲。其主要原因是齒輪磨損過度，哨合不好。修理組裝不當(dāng)。軸承損壞或?qū)忀S，油量過多或過少，油質(zhì)不干凈等。此外。液力偶合器安裝不正，地腳螵栓松動。超負(fù)荷也是減速箱響聲不正常的原因，應(yīng)堅持定期檢修。經(jīng)常檢查齒輪和軸承磨損情況，可打開減速箱檢査孔。用木棒卡住齒輪，使它固定。再轉(zhuǎn)動液力偶合器。如果活動過大，就是固定鍵活動或齒輪磨損。另外注意各處螺栓是否松動。擰緊螺栓，補充潤滑油，要保持油量適當(dāng)。軸傘齒輪軸承損壞時?？梢赃B同軸承一起更換。史換軸傘齒輪要注意調(diào)整好間隙，
二、水平纏繞機熔斷器熔絲（片）熔斷
在一般情況下，即使短時間超過負(fù)荷。也不容易熔斷熔絲（片）只有壓煤過多。負(fù)荷過大。且連續(xù)強制啟動?；騿悠鳌㈦妱訖C、電纜因嚴(yán)?潮濕漏電或短路時才會熔斷熔絲（片>。有時因熔絲（片>選擇不當(dāng)（容量過小）。線頭、熔絲(片）的兩端蟫栓或夾子松動。啟動器內(nèi)部接觸器接觸不良，刮滅弧翠或因機械部分刮卡等也常使熔絲（片）熔斷。使用時煤要裝均勻，不要壓煤過多。刮扳輸送機停止運轉(zhuǎn)時不要裝煤。如果機械部分或電動機發(fā)生故障應(yīng)及時處理，不要強制啟動。定期檢査啟動器，安裝合格的熔絲（片）并注意在更換熔絲（片）時，不要擰得過緊或過松，在更換時首先切斷電源。在用瓦斯便攜儀檢杳周圍K斯不超過規(guī)定值后再打開隔爆啟動器。用試電筆驗電放電后。再更換合格的備用熔絲（片)。
三、水平纏繞機刮板輸送機不能停止轉(zhuǎn)動
水平纏繞機該故障的主要原因是磁力啟動器中線路接觸器被燒結(jié)在一起或被滅弧單卡住。也可能是“停止按鈕”失效。1、2號接線柱短路或接錯：磁力肩動器位置過于向后傾斜，己經(jīng)超過15°,過分潮濕、接線靠近金屬殼或接地等。檢査時首先應(yīng)按停止按鈕，將磁力啟動器中間手把打到屮間分開位S,擰緊閉鎖。打開磁力啟動器大蓋。用試電筆檢驗確實無電后，檢査銜鐵是否靈活，動觸點是否刮碰滅弧罩。如果卡住就要把滅弧單安正，并挫平線路接觸器觸點。三個觸點必須同時接觸。滅弧單兩頭錐形螺母一定*，不可用普通螺母代替。否則滅弧罩容易歪斜卡住接觸器觸點。若磁力啟動器無問題，再檢査線路是否斷線或接錯，當(dāng)按磁力啟動器停止按鈕后輸送機就停止運轉(zhuǎn)，一松手就啟動時，就愍線路短路或接錯，應(yīng)修理短路部分或改正接線。
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